產(chǎn)品描述
一、SNCR脫硝技術(shù)
選擇性非催化還原法(Selective Non-Catalytic Reduction，SNCR)工藝，或被稱為熱力DeNOx 工藝，是一種不用催化劑，還原NOx的方法。把含有NHx 基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為800℃～ 1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3 和其它副產(chǎn)物，隨后NH3 與煙氣中的NOx 進(jìn)行SNCR 反應(yīng)而生成N2。典型的SNCR 系統(tǒng)由還原劑儲槽、多層還原劑噴入裝置以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成。它的工藝簡單，操作便捷，系統(tǒng)流程圖如下。SNCR 工藝可以方便地在現(xiàn)有裝置上進(jìn)行改裝。因?yàn)樗恍枰呋瘎┐矊?，而僅僅需要對還原劑的儲存設(shè)備和噴射系統(tǒng)加以安裝，因而初始投資相對于SCR 工藝來說要低得多，操作費(fèi)用與SCR 工藝相當(dāng)。
選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù)原理：
煙氣經(jīng)除塵后，通過吸收塔入口區(qū)從漿液池上部進(jìn)入塔體，在吸收塔內(nèi)，熱煙氣逆流向上與自上而下的漿液(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)吸收反應(yīng)。添加的石灰石漿液由石灰石漿液泵輸送至吸收塔，與吸收塔內(nèi)的漿液混合，混合漿液循環(huán)泵向上輸送由多層噴嘴噴出。漿液吸收煙氣中二氧化硫以及其它酸性物質(zhì)，在液相中二氧化硫與碳酸鈣反應(yīng)，形成亞硫酸鈣。吸收塔分為吸收區(qū)和氧化結(jié)晶區(qū)兩個(gè)部分：上部吸收區(qū)PH值較高，有利于二氧化硫等酸性物質(zhì)的吸收;下部氧化結(jié)晶區(qū)在低PH 值下運(yùn)行，有利于石灰石的溶解和副產(chǎn)品的生成。在氧化結(jié)晶區(qū)通過攪拌器和氧化風(fēng)機(jī)將亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化成二水硫酸鈣(石膏)。從吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，生成石膏產(chǎn)品。脫硫后的煙氣依次¾ 過除霧器除去霧滴和換熱器升溫后由煙囪排入大氣或直接通過煙囪排入大氣。系統(tǒng)通過反復(fù)循環(huán)利用吸收劑漿液與煙氣接觸，吸收劑利用率很高。
電廠煙氣脫硝基本流程
二、混合SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)
混合SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)技術(shù)原理：
SNCR-SCR 耦合脫硝技術(shù)是將SNCR 技術(shù)和SCR 技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，它是結(jié)合了SCR 技術(shù)高效、SNCR 技術(shù)投資省的特點(diǎn)而發(fā)展起來的一種新型工藝。
混合SNCR-SCR 工藝具有兩個(gè)反應(yīng)區(qū)，通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴人第一個(gè)反應(yīng)區(qū)爐膛，在高溫下，還原劑與煙氣中NO 發(fā)生非催化還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)初步脫氮。
然后，未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入混合工藝的第二個(gè)反應(yīng)區(qū)SCR 反應(yīng)器，進(jìn)一步脫氮，從而實(shí)現(xiàn)較低的NOx 排放。
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★ 混合SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)： |
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● 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng) SCR 系統(tǒng)成本即可達(dá)到85% 的脫硝效率； |
●減少 SCR 催化劑的使用量從而減少SO2 到SO3 的轉(zhuǎn)換； |
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● SO2/SO3 轉(zhuǎn)化所引起的腐蝕和阻塞問題小； |
●較 SCR 反應(yīng)器小，具有更好的空間適用性； |
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●脫硝系統(tǒng)阻力小； |
●無 SCR 旁路； |
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●催化劑回收量少； |
●可以安全地使用尿素作為還原劑。 |
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